Металлизация отверстий в домашних условиях

[Ruzik]

Aleks777
Это для односторонних плат. А с металлизацией как? Насколько я понял, отверстия в шаблоне пробиваем для последующего позиционирования его по штифтам и они как раз будут мешать прижиму.

[Sailanser]

Порядок представлен для работы на ЧПУ

Что то то как то муторно. Не проще ли так.
1. Закрепили заготовку, одна или две стороны.
2. Посверлили все отверстия в том числе и штифтовые и для совмещения которые, в процессе трассировки платы помимо штифтовых отверстий так же на технологических полях разместить 4-6 отверстий совмещения, лучше 8-мь.
3. Обрезали плату, сама плата и + технические поля.
3. Сняли плату, если необходимо сделали металлизацию.
4. В отверстия позиционирования вставили те же самые простые иголки, на них шаблон (все необходимые шаблоны имеют те же отверстия позиционирования)в нем же иголкой по отверстиям позиционирования проколоть отверстия.
5. Делаем топологию, маску, шелкографию.
6. Сверлим штифтовые отверстия, станок едет в ноль, в отверстия штифты, на них плату.
7. Обрезка платы.

[Aleks777]

Насколько я понял, отверстия в шаблоне пробиваем для последующего позиционирования его по штифтам и они как раз будут мешать прижиму.

Тут я ничего не понял.
Выше я описывал свой метод.Для крепления печатной платы возможно применять, любые крепежные элементы. Тогда шаблоны необходимо будет совмещать по просверленным предварительно контрольным точкам. Но здесь уже каждому свое.

[Aleks777]

Что то то как то муторно. Не проще ли так.

Туплю! Бесспорно проще!

[mial]

Приехал дисплейчик для 3д принтера. Поставил на плату, получилось неплохо, короче опять хвастаюсь.

[Sailanser]

Теперь заставить работать.

[KOSTYA]

короче опять хвастаюсь.

Да все правильно, нужно же кому то подстегивать на освоение. Ну или хотя бы "думкой багатеть".
А дисплей на разьеме будет? Потому что обычный PLS не влезет, а найти низкие не так просто. Или проводками впаян?

[mial]

Потому что обычный PLS не влезет

Встает нормально. Просто не паял еще, так собрал посмотреть. Стойки 8 мм., надо укоротить до 6 мм., иначе кнопка глубоко будет сидеть. Завтра отрежу 6 мм. стойки и спаяю. Надо еще переходник к Ramps 1.4 сделать.
P.S. Все таки хорошо иметь ЧПУшку, сделал посадочное место по чертежу, пришел дисплей, и все идеально собралось

[KOSTYA]

Вы пробовали PLS в сборе? По отдельности может и входит. В 6мм вписать без каких либо изменений.... Ну не знаю у мне в PSA2 пришлось паять проводом.
Да ЧПУ это дело у нас на работе есть. Разбираюсь как файлы готовить под RZNC

[mial]

Вы пробовали PLS в сборе?

В смысле? Я имел в виду вилку PLS под пайку. Без розетки, я просто не понимаю в чем тут может быть проблема. Запаял вилку в плату, поставил на нее индикатор, закрутил гайки на винты, запаял индикатор, вроде все.

[vlad465]

Розетки под PLS бывают низкопрофильные, 5мм., но большой дефицит.
Наврал , даже 3,5мм.

[KOSTYA]

запаял индикатор, вроде все.

А ну если под индикатором нет ничего то можно и так.

[mial]

Розетки под PLS бывают низкопрофильные, 5мм., но большой дефицит.

У меня тока обычные есть. Заказал еще цанговые, они вроде пониже.

[mr_kot]

Заказал еще цанговые, они вроде пониже.

Да, но под них надо и штыревую часть соответствующую. Обычный PLS в нее не входит.

[vlad465]

Да, но под них надо и штыревую часть соответствующую.

А существуют такие?

[KOSTYA]

В общем стандартная пара PLS-PBS имеет высоту 11мм, а цанговые ~9,5мм.

Спойлер

А низкопрофильные PBS не попадались. А они на ebay или ali встерчаются, если да то подскажите как указать на низкий профиль.

[mr_kot]

А существуют такие?

Да, вот:
10pcs 1x40 Pin 2.54 Round Female & Male Pin Header connector
По ссылке и мамы и папы, есть и по отдельности.

[ShokoD]

Приехал дисплейчик для 3д принтера. Поставил на плату, получилось неплохо, короче опять хвастаюсь.

А что за 3д принтер, где-то можно глянуть?

[mial]

А что за 3д принтер, где-то можно глянуть?

http://ru.wikipedia.org/wiki/3D-%D0%BF% ... 0%B5%D1%80

Теперь заставить работать.

Работает

делал плату переходника для дисплея и платку для усилителя термопары на одной заготовке. Маску сделал красную. Попробовал сделать слой потолще. Ракель мягкий, угол 45 градусов, медленный проход, всего 2 прохода. Маской забило даже отверстия 1.1 мм. Слой получился толстый, по цвету очень насыщенный. Сушил 60 минут при 80 гр.(температура условно, так как до сих пор использую штатный терморегулятор, печка как у Ruzik). После сушки еще 15 минут дал полежать, проверял пальцем на отлип. Экспонирование 18 минут, шаблон пленка Кимото, лазерный принтер плюс денсити тонер. Прижим на растительное масло. Проявка в ротоспрее, иначе не представляю как вымыть не засвеченную маску из отверстий. Ротоспрей вымывает на раз . Дубление с плавным подъемом температуры от 80 до 150 в иечении 25 минут. Общее время 1 час. Результат превзошел все мои ожидания. Глянец просто офигенный. Что бы представить какой, если кто делал пленочную маску, то один в один с ней, если не сильнее.
усилитель термопары


переходник уже на плате ардуино.

[ShokoD]

http://ru.wikipedia.org/wiki/3D-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%82%D0%B5%D1%80

Я имел ввиду проект который Вы делаете.