Металлизация отверстий в домашних условиях
Прошу ответить ГУРУ этой ветки, какой раствор химмеднения применять лучше? Всю ветку читаю постоянно, но уж очень много растворов, извините 
- Реклама
http://radiokot.ru/forum/viewtopic.php? ... 5#p1431615leonisio писал(а):Прошу ответить ГУРУ этой ветки, какой раствор химмеднения применять лучше?
Прототипы печатных плат на заказ https://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=54&t=122701
- Сообщения: 231
- Зарегистрирован: Вт фев 21, 2012 17:17:57
Думаю если не пить его и не лапать голыми руками то все должно быть нормальноdr_jenia писал(а):Aleks777, по осторожнее бы вы с этим роданидом, CN всетки
Этот CN помню даже в наборе "Юный химик" был. Так что не так все страшно, но пить конечно не стоит. Плюс при попадании в раствор любой кислоты может полететь синилка. 
P.S. зацените четкость линий шелкографии. Шаблон фотовывод.

P.S. 2
Доделал платку. При замесе маски применил вот такую мешалку

надоело зуботычкой мешать. Да и производитель маски заостряет внимание на тщательности и времени перемешивания. Мешает отлично. Попробовал для теста, держал руками. Надо будет какой то дивайсик замутить что бы автоматизировать этот процесс. Поменял сетки на рамках. Для шелкографии натянул сотку. Слой намного тоньше. По моему и держатся должен лучше. Опробовал такой способ нанесения маски. Сначала вертикальным ракелем распределяю маску по зоне печати, затем уже стандартно под углом 60 градусов прохожу 1 раз ракелем. За место бумажного скотча, который ограничивает зону печати применил обычный прозрачный. По моему так слой получается толще. Время экспозиции 12 минут моим 20 Вт прожектором. Шелк 6 минут. дубление с плавным подъемом температуры в течении 10 минут до 150 градусов. Блеск получился практически как на заводской плате. Лужение не делал, нет раствора.
Фото сделано так специально. Пытался показать блеск. Но трудно снять так как выглядит в реале.

P.S. зацените четкость линий шелкографии. Шаблон фотовывод.

P.S. 2
Доделал платку. При замесе маски применил вот такую мешалку

надоело зуботычкой мешать. Да и производитель маски заостряет внимание на тщательности и времени перемешивания. Мешает отлично. Попробовал для теста, держал руками. Надо будет какой то дивайсик замутить что бы автоматизировать этот процесс. Поменял сетки на рамках. Для шелкографии натянул сотку. Слой намного тоньше. По моему и держатся должен лучше. Опробовал такой способ нанесения маски. Сначала вертикальным ракелем распределяю маску по зоне печати, затем уже стандартно под углом 60 градусов прохожу 1 раз ракелем. За место бумажного скотча, который ограничивает зону печати применил обычный прозрачный. По моему так слой получается толще. Время экспозиции 12 минут моим 20 Вт прожектором. Шелк 6 минут. дубление с плавным подъемом температуры в течении 10 минут до 150 градусов. Блеск получился практически как на заводской плате. Лужение не делал, нет раствора.
Фото сделано так специально. Пытался показать блеск. Но трудно снять так как выглядит в реале.

Прототипы печатных плат на заказ https://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=54&t=122701
- Реклама
Здорово получилось!mial писал(а):Доделал платку.
А это что у вас зеленый стеклотекстолит
или на фотке так кажется?
ShokoD писал(а):А это что у вас зеленый стеклотекстолит
или на фотке так кажется?
В сообщении слово маска использовано 4 раза.

Ну что такое МАСКА я знаю.KOSTYA писал(а): В сообщении слово маска использовано 4 раза.
В данном же случае речь идет о самом стеклотекстолите
НЕ ПОКРЫТЫМ МАСКОЙ,
он может быть желтого или ЗЕЛЕНОГО цвета.
Зеленого мне не попадалось уже давно.
ShokoD
Это обычный FR4.
Это обычный FR4.
Прототипы печатных плат на заказ https://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=54&t=122701
- Сообщения: 5725
- Зарегистрирован: Чт июн 09, 2011 17:17:47
- Сообщения: 231
- Зарегистрирован: Вт фев 21, 2012 17:17:57
Очень радует, когда такое получается, здорово!mial писал(а): Блеск получился практически как на заводской плате.
Несколько вопросов. Какое количество штифтов, использовалось при изготовлении данной платы? При совмещении шаблонов (до сверления отверстий) у вас отправными точками совмещения являются отверстия под штифты, либо используются отверстия более мелкого диаметра? Диаметр переходных отверстий на этой плате?
СпасибоAleks777 писал(а):Очень радует, когда такое получается, здорово!
4 отверстия 3 мм диаметром по краям платы.Aleks777 писал(а):Какое количество штифтов, использовалось при изготовлении данной платы?
Да. На всех шаблонах сделаны метки для совмещения, кроме шаблонов сигнальных слоев. Там совмещается по площадкам уже на просверленной плате. Когда делаю металрезистом, то и на сигнальных слоях делаю метки под штифты. Так как там не видно как площадка попадает на отверстие. Переходные 0.4/1.0Aleks777 писал(а):При совмещении шаблонов (до сверления отверстий) у вас отправными точками совмещения являются отверстия под штифты
Прототипы печатных плат на заказ https://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=54&t=122701
Как всегда - на высотеmial писал(а):Доделал платку.
Завидую белой завистью
А моторчик со встроенным редуктором? Какие обороты на валу?mial писал(а):При замесе маски применил вот такую мешалку

В мире нет вредных веществ, в мире есть вредные количества © Д.И.Менделеев
Когда на форуме переходят на "Вы", в реальной жизни уже давно бьют морду © автор неизвестен.
Визуально крутил где то 100-150 оборотов. По паспорту не помню, вроде на 12В, 500 оборотов у него.mr_kot писал(а):А моторчик со встроенным редуктором? Какие обороты на валу?
Прототипы печатных плат на заказ https://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=54&t=122701
Я не понял, вы шабон выравниваете вручную по меткам, или делаете в шаблоне отверстия под штифты? Если отверстия, то каким образом?mial писал(а):СпасибоAleks777 писал(а):Очень радует, когда такое получается, здорово!
4 отверстия 3 мм диаметром по краям платы.Aleks777 писал(а):Какое количество штифтов, использовалось при изготовлении данной платы?Да. На всех шаблонах сделаны метки для совмещения, кроме шаблонов сигнальных слоев. Там совмещается по площадкам уже на просверленной плате. Когда делаю металрезистом, то и на сигнальных слоях делаю метки под штифты. Так как там не видно как площадка попадает на отверстие. Переходные 0.4/1.0Aleks777 писал(а):При совмещении шаблонов (до сверления отверстий) у вас отправными точками совмещения являются отверстия под штифты
Желание такое есть, но вот пока пробивалку не придумал как сделать. Выравниваю на глаз, по меткам. Иногда отлично получается, иногда чуток не попадаю.Ктулху писал(а):или делаете в шаблоне отверстия под штифты
Прототипы печатных плат на заказ https://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=54&t=122701
Пробивалку можно из пинцета сделать, по типу канцелярского дырокола - сразу в двух губках просверливается отверстие насквозь, в одно впаивается обломок основания сверла, затачивается с небольшим скосом. Только пинцет нужен помощнее, чтобы губки не "гуляли" в стороны.
- Сообщения: 5725
- Зарегистрирован: Чт июн 09, 2011 17:17:47
А как потом прижимать шаблон, штифты не будут мешать?
- Сообщения: 231
- Зарегистрирован: Вт фев 21, 2012 17:17:57
Не должныRuzik писал(а):А как потом прижимать шаблон, штифты не будут мешать?
За основу взят материал со статьи «Печатная плата дома, или как изготовить печатную плату дома с использованием станка ЧПУ». (окончание статьи) Автор Sailanser. http://radiokot.ru/lab/hardwork/92/
Порядок представлен для работы на ЧПУ
1. Сверление отверстий начинаем с предварительной установки ЧПУ в 0;
2. На технологическом поле печатной платы и подложке одновременно высверливаем отверстия под штифты (никаких отверстий больше не сверлим). Отдельная управляющая программа.
3. Снимаем печатную плату с ЧПУ, подготавливаем поверхность, наносим фоторезист, прикладываем шаблон (исходными точками для совмещения шаблонов являются просверленные на печатной плате отверстия под штифты), экспонируем, проявляем, травим.
4. После чего плату возвращаем на ЧПУ, в отверстия для позиционирования подложки вставляем штифты, сверху на штифты одеваем плату;
5. ЧПУ возвращаем в 0, если он там не стоял, запускаем по очереди управляющие программы по сверлению отверстий и фрезеру для рабочего поля печатной платы.


