AMS1117 - линейный стабилизатор с максимальным входным напряжением 15 В JW5026 - импульсный стабилизатор с максимальным входным напряжением 40 В Думаю, дальше объяснять плюсы и минусы не надо?
AMS1117 - линейный стабилизатор с максимальным входным напряжением 15 В JW5026 - импульсный стабилизатор с максимальным входным напряжением 40 В Думаю, дальше объяснять плюсы и минусы не надо?
Ставишь LM7805 после нее AMS 1117-3,3 и все прекрасно работает, цена вопроса до 10 грн
У меня версия БП с разведенным местом под 7805 (09) корпус DPAK. Распаял на него 7805, прикрепил небольшой радиатор на неё. От 7805 на 1117-3.3. Как будет грется ещё не проверял (сам контроллер не рабочий), но где то раньше в этой ветке читал что греется но палец держит, значит все норм. Спойлер
Пришла STM32F103CBT6 и АD8605. Прошивать буду пробывать через UART, т.к. ST link ещё не пришол.
Последний раз редактировалось Chubaka Сб апр 13, 2019 07:17:15, всего редактировалось 1 раз.
Я прикрутил 7809 (7805 тоже можно) к металлическому корпусу станции, на контроллере 117-3,3. Если повесить 7809 (7805) в воздухе - будет греться.
Еще лучше китайский DC-DC преобразователь поставить, входное до 28v на выходе 0,8v ~ 20v, миниатюрный размер займет не больше чем 7805 и греться не будет т.к. он импульсный. Я давно уже заказывал, как-раз для подобных случаев, вот ссылка https://bit.ly/2IfbRc2
У меня сгорел частотный преобразователь JWBH 288L,я так понял на отдельной плате можно собрать 7805 (7808) + ams1117-3.3 и подать 3,3В на контроллер.у меня контроллер 2.1s нового образца может кто подсказать куда именно эти 3,3В подать?
На фото серый провод. Но я убрал все лишние детальки которые были для преобразователя 288L. Первый раз когда я подал 3.3 туда не убрав все детали у меня сгорел STM((. Возможно я что то замкнул просто, но советую прежде убрать все лишнее.
Вложения:
Комментарий к файлу: 3.3В 111.jpg [149.59 KiB]
Скачиваний: 976
китайский DC-DC преобразователь поставить, входное до 28v на выходе 0,8v ~ 20v
Учитывая опыт покупки разных комплектующих на Али, а также необязательность соответствия действительности указываемых продавцом характеристик, я бы не рискнул ставить китайский модуль с максимальным входным напряжением 28 Вольт. Маловато будет, маловато!
_________________ "Чтобы правильно задать вопрос, нужно знать бо́льшую часть ответа." Ро́берт Ше́кли Я правильных ответов знаю мало, поэтому не стесняюсь и много спрашиваю.
Может кому пригодится. К плате паяльника 2.1S , вместо дисплея 0.96 на SSD1306 я, успешно, подключил дисплей на SSD1309 2.42 дюйма. Цена, правда, на эти дисплейчики... Но все же. Перевод синей платы “КИТАЙ SSD1309 2.42” из режима SPI в I2C. 1. CS платы LCD на GND через резистор 4.7k 2. D/C платы LCD на GND через резистор 4.7k (slave address 0x78) 3. На плате LCD запаять 0 перемычку R13 (D1 c D2 LCD, 11pin и 10pin шлейфа) 4. На плате LCD R17 перепаять на место R15 (pin20 шлейфа – BS1) 5. RES платы LCD - 1N4148 , 4.7K , 1uF. (Схема в прикрепленном файле) 6. На плате c STM32 резистор 10 Ом , через который 3.3V питает LCD, нужно закоротить нулевой перемычкой.
всем здорова. спасибо за идею. тему не читал у меня по олед дисплеям вопрос. сделал устройство на 0.96 дюймовом дисплее SSD1306. тут сказано что просто подключили. насколько они совместимы с SSD1309 ??? можно просто взять и заменить один на другой? интерфейс кстати И2С.
если у кого завалялся документ на русском для SSD1309 можно ссылку? в свое время материал с этого форума очень помог запустить дисплей SSD1306. даташит буду курить. но с англицким беда.
Захреначил на китайское жало С245-039 новый наконечник, родные что стоял нормально не паял, чувствовалась задумчивость и неохотность паять теплоемкие элементы с ходу, как это должно быть у оригинального JBC.
Спилил старый наконечник, взял из запасов полностью медный для обычной станции люкей (900 серия жал), укоротил и обжал на стержне шестигранной обжимкой для коаксиального кабеля. .......
После недели эксплуатации жала с245 с "самопальным" наконечником (см. пост на предыдущей старнице) могу смело заявить, что полностью имеет право на жизнь и даже больше. Раньше при работе с десктопными и ноутбучными платами на безсвинце приходилось для быстрой и комфортной выпайки теплоемких элементов ( или с теплоемких полигонов) задирать температуру до 350 градусов, при обычной рабочей температуре на жале 300 градусов когда мелочевку всякую паяешь (иногда 320 ставил, ибо бессвинец и платы бывают разные, тогда при включении буста до 370 темпер поднимался). Сейчас же на этом жале я ставлю 300 и паяю все не обращая внимания на теплоемкость, то есть поставил и забыл..... Паяет и выпаивает все на ура: и кондеры, и транзисторы, и дроссели, пока мне не попалось еще того, что потребовало бы задрать температуру. Наверное как нибудь обзаведусь оригинальными жалами, и сравню с ними....
при работе с десктопными и ноутбучными платами на безсвинце приходилось для быстрой и комфортной выпайки теплоемких элементов ( или с теплоемких полигонов) задирать температуру до 350 градусов
Задирать? Это вполне нормальная температура. Более 10 лет проработал технологом на сборке плат для ТВ, в том числе Philips, Samsung, Toshiba и пр. под регулярным контролем представителей этих фирм. Требования по ручной пайке, в т. ч. припоями без свинца можно почитать, например, здесь http://www.tech-e.ru/pdf/2005_02_64.pdf Они вполне соответствуют тем, что предъявляли при проверках "фирмачи" в соответствии со своими документами. В частности: "Температура жала паяльника. Оптимальная температура жала и требуемая мощность при ручной пайке зависят от конструкции паяльника и выполняемой задачи. При работе с бессвинцовыми трубчатыми припоями, имеющими температуру плавления в пределах 217–227 °С, минимальная температура жала паяльника должна составлять 300 °С. В процессе пайки необходимо избегать избыточно высокой температуры жала и чрезмерного времени пайки. Для большинства задач при работе с традиционными и бессвинцовыми припоями оптимальная температура жала паяльника составляет 315–370 °С. В некоторых случаях хорошие результаты могут быть получены при кратковременном (до 0,5 с) нагреве с повышенной температурой жала 340–420 °С."
Так, что ваш практический опыт только подтверждает реальность. От себя добавлю, что, во избежание перегрева, время пайки не должно превышать 2х секунд, исходя из этого подбирается температура и тип наконечника (жала). Производство диктует правило: паять быстро и качественно. Советские стандарты для электроники широкого применения (ширпотреб) во многом были ориентированы на советские же реалии: не термостойкий гетинакс и электронные компоненты, отсутствие паяльных станций с регулируемой и стабилизированной температурой жала и т. д. и т. п. С тех времён и сохранились, в том числе и в некоторых документах, низкие температуры пайки. Типичная картина того времени, которую, вероятно, и сегодня можно увидеть на оборонных предприятиях: монтажник неспешно распаивает жгут проводов МГШВ к какому-нибудь разъёму 2РМД контактов так на 50. Температура паяльника градусов 250-270, теплоотвод небольшой, спешки никакой - нужна надёжность и отсутствие перегрева. Пайка - дело нехитрое, но нюансов полно.
спасибо. только тогда в чем разница? почему контроллер назван SSD1309? если цифровая часть полностью идентичная? или 09 означает что то другое?
Я в разницу не сильно вникал, хотя можно сравнить ДШ, если Вам для этого контроллера, то можете не переживать - работает ИМХО для меня главное было больший размер.
После недели эксплуатации жала с245 с "самопальным" наконечником (см. пост на предыдущей старнице) могу смело заявить, что полностью имеет право на жизнь ....
В одной из тем про Т12, мастер самодельных жал SWIK писал, что нужно втирать алюминий в медь, тогда обгарать не будет. Пробовал на поджаренном китайском Т12. Зажал в дрель и вращал, прижав пластинку торцом. Покрытие держится уже более двух месяцев. Там же он писал про чулок на Т12 .
Заголовок сообщения: Re: паяльная станция T12 на stm32
Добавлено: Вт апр 23, 2019 07:53:44
Сверлит текстолит когтями
Карма: 18
Рейтинг сообщений: 161
Зарегистрирован: Вс мар 01, 2009 17:49:41 Сообщений: 1274 Откуда: Россия
Рейтинг сообщения:1
Да, конечно! И жало у тебя не так заточено и в не ту сторону загнуто! А если серьёзно, измерить точно и стабилизировать температуру на самом кончике жала во время пайки невозможно ( неверное, пока), поэтому такие разбросы, всё зависит от конструкции паяльника и жала, настройки показометра. Плюс зависимость растекания припоя от теплоёмкости места пайки, приходиться задирать температуру для качественной пайки. ИМХО.
_________________ Ваше везение — в ваших руках: водите чёрную кошку на поводке. Молчание не всегда означает согласие.
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения