использую специальные твердосплавные высокооборотистые сверла, но даже с ними, пока сверло абсолютно новое, то сверлит полностью гладко и хорошо. Но когда подтупится хоть немного, после нескольких десятков, пары сотен, отверстий, то начинает при сверлении задирать края отвестия, т.к. медь пластичная. Да и выход сверла на обратной стороне тоже с заусенцами. А эти заусенцы очень мешают пленочному фоторезисту, который потом наносится. И значит надо их не допускать. Сейчас я вручную более толстым сверлом зенкую края отверстий, снимая заусенцы, но это явный колхоз. Но и покупать новое сверло каждую сотню отверстий тоже не здорово.
Как вообще борются с такими проблемами?
Сверлю 0.5 на 24000 оборотах на чпу (т.е. скорость резания 37 м/мин), с водяным охлаждением сверла, для более толстых сверел пропорционально диаметру снижаю обороты.


