Создание ЧПУ

[barby67]

но там реально наверно 240х320.

Судя по вашим видео - честные 640х480.

[Ruzik]

Возможно, но шумит ужасно.

[gif-65]

хотел задать тупой вопрос
есть ли простой софт для генерации г-кода простых примитивов типа отрезной линии, круга или прямоугольника, где задаеш толщину материала и глубину резки за один проход

тупо лень рисовать все в векторе, потом конвертить
например мне надо разрезать металл по линии, но алюминий за 1 проход не разрежеш и руками лень крутить колесо (у меня есть ручной привод)

есть такая прога он лайн http://www.intuwiz.ru/circle.html#.Vg1-7278VUU, правда уже и обычная появилась.

[sa-ta]

Ограничительные кольца на сверла.

есть, вернее были, некоторое к-во сверл на которых не было ограничительного пояска.
при последней покупке толстых сверл, Борис отсыпал колечек. оставался найти способ их использовать. раньше на термоклей ставил шайбы.

я даже придумал заказать токарям "напресовку" - цилиндр с внутренней резьбой и фигурным отверстием. пока не вспомнил о съемнике.
пришлось в хламе подобрать пару разных трубочек, для направления сверла и все поучилось.





хотел еще спросить совета - необходимо раскроить 8.5мм лист стеклотекстолита на фигурные контуры.

есть фрезы :
однозаходная, кукурузка, торцевая двухзаходная, двухзаходная с обратным V- заточкой/ ее скорее всего сразу исключаем/ и хитрая со сломом стружки /ей вообще ни разу не пилил/


что выбрать ?

[Sailanser]

Продолжаете шайбочное производство ?
Я с этим уже закончил, прикрутил как выше писал автоматическое определение длины инструмента и все.

По стеклотекстолиту, кукурузу однозначно, проход наверное в 1,5-2,0 мм и поливать водичкой из брызгалки, если получиться, а то пылюки будет, замучаетесь убирать потом. А так кашицу потом собрали да и все.

[sa-ta]

хочу сделать держатель для плат, типа такого - http://radiokot.ru/lab/controller/68/


>Я с этим уже закончил,
я не могу.. у меня убогий ккам.

[Sailanser]

Если самый первый тот что черный то да, а то там дальше по ходу автор явно перестарался Блин но проедставляю сколько пылюки будет пока это все пильнете тем более из 8-ки.

По софту давно предлагал к-кам в топку и мач поставить.

[sa-ta]

сегодня было горе..

делал два захода платок.
на первой ~700 отверстий /макетки для ардуны/. на второй ~400.

так вот на середине второго процесса у меня лопнула муфта на оси Z /дюралевая, пиленная спиралькой/!
оказывается муфты это тоже расходник

[Sailanser]

Ага. Я поэтому когда покупал не пожадничал сразу 6 шт прикупил на всяий пожарный.

А по отверстиям попробуйте ничего не трогать сменить муфту и продолжить сверловку с того отверстия на котором сбой из-за муфты произошел, даьы досверлить до конца и не переделывать. Стеклотекстолит сейчас что то в гору пошел, по крайней мере могу так судить по недавнему посещению местного РБ.

[mial]

sa-ta возьмите себе за правило, в первую очередь сверлить отверстия под штифты. В случае любого сбоя, можно всегда точно с позиционировать плату и досверлить ее.

[mr_kot]

в первую очередь сверлить отверстия под штифты.

Расход материала значительно увеличивается, но оно того стоит. Нервы дороже
Кстати, у меня тоже лопнула такая же муфта, и тоже на оси Z. Но у меня был осевой люфт по этой оси порядка 1,5 мм. Подозреваю, что из-за постоянных сжатий-растягиваний она и лопнула.

[Sailanser]

Расход материала значительно увеличивается, но оно того стоит. Нервы дороже

Ну почему, не так уж и сильно, примерно на 10-15 мм по длинной стороне.

[mr_kot]

У меня миллиметров по 15-20 получается как по длинной, так и по короткой сторонам.

[Sailanser]

Не я проще делаю по короткой диам фрезы +2 мм по длиной на край 10 мм. Это и штифты встают. Потом когда финальная обрезка получается в отход небольшая прямоуголина.

[mr_kot]

Узкие поля не дадут нормально нанести маску. А 7-10 мм - как раз то, что нужно.

[Sailanser]

Так я без маски, поэтому узкие поля До маски все никак лапы не доходят.

[mial]

У меня обычно по 10 мм. Бывает из-за нехватки текстолита, или из за больших размеров самой платы, по длинной стороне делаю 5 мм. Хватает.

[smacorp]

А я, хоть миллиметров по 3-5 припусков и оставляю, отверстий для штифтов на полях платы всё равно не сверлю, ведь легко можно и без них. А лишние дырки - лишнее время.

[mial]

легко можно и без них

А как ты плату привязываешь для финишной контурной обрезки?

[smacorp]

как ты плату привязываешь для финишной контурной обрезки?

Вот так:

1. На платах почти всегда есть крепёжные отверстия. Предположим, они на M3.
2. Выбираем 2 из них (лучше диагональные), и в g-code сверловки находим их координаты (или на CAD макете платы, без разницы).
3. Подставляем эти координаты в простейший самодельный g-code (подходит для Mach3):

Спойлер

Код: Выделить всё

G21
G90
G00 Z5
M03
G82 X1 Y1 Z-5 F150 R5 P0
G82 X2 Y2
M05
M30

X1, Y1 - первая координата, X2, Y2 - вторая (разумеется, меняем только цифры, символы XY не трогаем).

4. Обнуляем ноль станка, ставим сверло 3 мм., запускаем этот код.
5. В жертвенном столе получаются 2 отверстия глубиной 5 мм.
6. В эти отверстия вставляем штифты 3 мм. диаметром и длиной 10 мм. (я нарезал хвостовик сломанного сверла).
7. Насаживаем на штифты плату, и всё готово для финишной обрезки.

Если делается несколько одинаковых плат, а станок оснащён концевиками по ХY, то достаточно отверстия под штифты просверлить всего 1 раз:

1. После финишной обрезки платы нажимаем в Mach3 кнопку "Ref all home".
2. Когда концевики срабатывают, запоминаем получившиеся координаты (они, естественно, будут отрицательными).
3. Перед новой обрезкой такой же платы вводим вручную эти координаты в соответствующие поля Mach3, и всё готово для финишной обрезки.


Далее - метод легко модифицировать для "вообще без штифтов":

1. Вместо крепёжных отверстий выбираем одно любое отверстие под вывод детали - например, 1 мм.
2. Также в g-code сверловки находим его координаты.
3. Закрепляем плату на жертвенном столе.
4. Ставим сверло 1 мм., вручную в Mach3 подводим его к выбранному отверстию, и аккуратно вводим его в выбранное отверстие на ~1 мм, подгоняя стрелками курсора. При этом, легко видно настолько точно мы попали в центр отверстия - по изгибу сверла. Естественно, фанатизм и спешка тут не нужны, а легкий изгиб кончика в доли мм. прощают и твёрдосплавные карбидные свёрла - проверено многократно.
4. В соответствующие поля Mach3 вводим координаты этого отверстия, и всё готово для запуска финишной обрезки.

Метод "без штифтов", конечно, даст погрешность в несколько соток (даже может десяток соток) мм., но ими легко пренебречь при обрезке контура-то.

Также, по этому способу легко восстановить координаты, если они сбились, например, из-за отключения питания станка.

Хоть букв в описании получилось много, но в деле всё получается очень быстро. И, главное, экономится материал, стеклотекстолит же в последнее время всё сильнее и сильнее дорожает.

Придумал сам, но ведь "всё уже придумано до нас", поэтому на новизну не претендую.