Бросьте сразу там пластик обычно хреновый, трескается, намучаетесь с ним.

Всем мяу ! Приветствую всех специалистов . Мой вопрос , может , не в тему , но прошу , не кидайте тапком , а лутше направте в правельную сторону . Мне необходимо сделать вернёю панель для майфуна ,, Вега 250 ,, .Из материалов имею оргстекло , толщиной 5 мм . Нужно сделать профиль как на фото . Подскажите , как обработать оргстекло до такого профиля ?

Снять фрезой. Вручную вряд-ли получится.
Извиняюсь, а 2 мм и 3 мм - это ширина полки, или ее толщина? Размеры немного не так на чертежах изображаются.

2 и 3 мм - это толщина полки . А как делаются чертежи , я знаю и умею . Но во ,, Вронте ,, это сделать не возможно .
Вы говорите ,, снять фрезой ,, . Я давно об этом думал и мне не даёт покоя один вопрос ;
КАК ЗАКРЕПИТЬ ЗАГОТОВКУ В ТОКАРНОМ СТАНКЕ ? У меня есть доступ к токарям , но станки большие ( промышленные ) .

А причем тут токарный Вам фрезерный нужон

Я имею в виду , что на предприятии есть есть цех токарно-фрезеровочный . Там станки промышленные , большие .

Тогда крепить как обычно там заготовка крепиться.

На фрезерных станках стоят тиски ( тоже большие ) . Я боюсь , что эти тиски раздавят оргстекло . Или вы применяли такой метод ? Может через какие-то прокладки ( типа деревянных ) ?

Адресуйте вопрос к фрезеровщикам на своём предприятии, они разъяснят все нюансы.
У фрезерного станка обычно имеется оснастка, для крепления листового материала на столе.
Мне доводилось видеть исполнение похожей задачи, на оргстекле и в прямоугольном проёме алюминиевой лицевой панели, были выбраны четверти, для монтажа в одну плоскость.
Внешний вид безупречный, результат потрясающий...

Спасибо за подсказки ! Обязательно проконсультируюсь у токарей !!!

Ну, наверняка заготовку придется крепить горизонтально (перпендикулярно к режущему инструменту.
Береш заготовку не 55х450 мм, а хотя бы 90х500. По периметру сверлятся отверстия и шурупами прикручивается к ровной доске. Доску закрепить - думаю проблем не возникнет. После выборки четверти с одной стороны отвинчиваем шурупы, переворачиваем и снова привинчиваем. После выборки четверти и с другой стороны той же фрезой обрезаем деталь по внешнему контуру.

А лучше, конечно же, сделать, как рекомендовал -serg-:

Ахаааааааааааааааааааааа ! Теперь ферштейн !!!!!!!!! Спасибо за подсказки !!!!!!!!

Решил я освоить травление алюминия.
Но с самого начала не задалось — не переводится тонер.
Либо тонер уже в говно, либо утюг в говно. Метала-то много, энергии надо тоже много для нагрева.
Надо переходить на фоторезист...

Фоторезист тут конечно вне конкуренции, но для начала прогрейте заготовку корпуса на электрической плите, а затем, не снимая с печки, уже прикатывайте шаблон любым валиком.
Утюг однозначно не прогреет

Делаю этим способом и с утюгом, в данном случае дело, как уже и говорилось выше, в прогреве, переворачиваю утюг, деталь нужной плоскостью ставлю на него, грею до 100 градусов и немного более, затем быстро снимаю, клею картинку и тем-же утюгом прижимаю....

said_t так покажи результат своей работы

Если у кого-либо имеется возможность дать ссылку на скачивание FrontDesigner 4-й версии,прошу помочь.
С уважением,Владимир.

Мне вот как то прямые ссылки все чаще попадаются ведущие на всякие неадекватные сайты, спрашивающие денег и/или личную информацию
Качайте с торрентов, это самый адекватный вариант

Спасибо!

Захотелось мне попробовать способ травление алюминия в хлорном железе.
Раствор ХЖ такой же как и для травления печатных плат. На пластину алюминия накатал фоторезист, шаблон, засветка. Короче , все так же как и для изготовления ПП. Травилось 1,5- 2 минуты. глубина травления получилась около 0,5мм. Места травления задул черной краской с баллончика.
Вопрос: Почему получилось так коряво? Фоторезист не отваливался, хоть и сильно кипело, аж раствор нагрелся. Что я сделал не так?

Спойлер