Если использовать эти винты от домкратов классики для передачи в станке ЧПУ, кто что скажет?



В домкратах от классики длина винтов около 50 см, для поля А4 я думаю вполне сгодятся?

Штоки от насосов использовать для направляющих оси Z или тонковаты?

Штоки от насосов очень хорошие, износоустойчивы, почему то все прямые А для небольшого станка диаметр сойдет, я вообще пришел к выводу, что по оси Z все таки делать направляющие не мебельные. Теперь буду искать насосы)

На моем на Z направляющие диа. 12 мм. Вместо штока от насоса (металл и чистота обработки поверхности никакая) лучше уж использовать штоки от амортизаторов (хромирование, чистота и прочие "прелести"). Но есть оно НО: диаметр от номинального делается в "минус", то есть подобрать линейный подшипник, думаю, не получится.

А я всегда думал, что покрытия из хрома может отшелкнуться, может я и не прав. А с чего вы взяли что штоки от насосов не гладкие? По моему очень даже гладкие. Кстати у штока насоса диам 10мм.

Вопрос в основном про винты от домкратов, пойдут ли они для станка сверловки размером поля А4?
Если судить по нагрузке, которая на них прикладывается, то метал там хороший, и шаг резьбы приличный.

Не знаю, уж больно у них шаг резьбы большой.

Для X и Y самый по моему тот шаг. Шустренький станок должен получиться. Гайку сделать можно заливную для них из смеси бронзы с эпоксидной смолой.

По крайней мере это по моему лучше, чем строительная шпилька.

Для Y в самый раз, а для Z и X не айс.

Почему для Х не то?

По оси Z и X нужна хорошая точность

А на Y не нужна?

Вот фотки, резьба почти такая же.




Можно название станка, цену и где продают?

Ruzik
На фото ШВП, не трапеция. Разные вещи, однако.

Винты от домкратов не тру для станка. Им требуется мехобработка на токарке, потому как там точность не требовалась. Сравните хотя бы люфты винт-гайка там.

Ruzik
То не простые винты, а ШВП. В них потери на трение винт-гайка сведены к минимуму за счет шариков в гайке.

Сомневаюсь! А теперь считаем: Вам требуется точность 0,1 мм (стандарт для хорошего слесаря, но мало для отсверловки ПП), а шаг одного витка этой железяки допустим 3 мм. Я понимаю: ШД может один оборот поделить на 120 шагов, но и люфт у такой железяки будет не менее 0,5 мм. Второе: это какой нужен ШД, чтобы крутить такой "лом" Вы же блин не токарный станок по металлу строите, где винт приличного диаметра оправдан, ибо там и усилия точения нехилые! А здесь надо то передвинуть легкий столик с платой в 1 дециметр по площади(50 грамм она весит). Вам винта М6 за глаза хватит, перехватит, тем более там меньше(намного) шаг резьбы и точнее позицирование. (шаг у М6 = 0,5 мм). Запомните: чем мельче резьба винта, тем меньше и люфт и мотору намного легче крутить.

То есть все сговорились и отговариваете от применения такого винта?

Фото выложил в качестве того, что шаг там почти такой же.

Brigadir

Движки буду покупать нормальные с запасом. Изначально хочется сделать что то простое, если не получится, то потом уже на базе купленного (движки) - строить нормально, докупать ШВП, направляющие.

То есть у меня задумка сначала нужно сделать, попробовать просверлить, если не получится с точностью, то сломать не думая и за одно получить некий опыт в ЧПУ строении. Поэтому первый станок делать как можно дешевле из бросовых деталей.

Бывают винты калиброваные(их шлифуют и полируют доводя до точного размера: шаг, диаметр, потому они и дорогие), а есть винты лишь бы крутил: строительная шпилька, винт домкрата, винт тисков и т. п. Это , если сравнить: вместо точеной оси для шарикоподшипника можно засунуть строительный гвоздь: болтается, но крутиться ведь! Точная механика требует и точного изготовления её подвижных деталей(зазоры не более 0,04мм плюс/минус 0,005мм). Поэтому они и блестят как зеркало!

Brigadir

Если будет поле у станка размером А4, то что бы добраться шпинделю из одной точки до другой при расстоянии 30 см, движку нужно будет сделать 600 оборотов. Сколько времени на это уйдет?

Вот ссылка на станок http://vri-cnc.ru/modules.php?name=News ... cle&sid=97, точность у него явно грубее 0,1 мм.

Вот фрезеровка печатной платы на этом станке. http://vri-cnc.ru/modules.php?name=Foru ... 5872#15872

Если бы не было интернета и мне сказали что не возможно сделать станок вручную, и тем более что бы он был точным, то я бы поверил.

Но есть одно но, интернет есть!!, и все таки можно на самодельном станке собранного из металлолома - сделать печатную плату.

Ruzik, погуглите по слову "Альтернатива-2". Вторая ссылка - это оно. Там же есть и чертежи этого станка в свободном доступе.
Я свой брал на алиэкспрессе, обошелся в 1,9 килоенотов. Винты на станке ШВП, диаметр - 16 мм, шаг - 5 мм. Рабочее поле 600х400 мм.

Roks
Дороговато все это для хобби.

Я буду двигаться в другом направлении для начала (в дешевом), а потом как практика покажет.