Немного ошибся в первоначальных расчетах. Планировалось 340х220х100, получилось 320х190х90. Можно конечно потом доработать, но это надо новые направляющие покупать и винт на Х. Плюс подвижное основание портала так же делать новое. В принципе для большинства моих задач вполне достаточно и этого поля. Дальше видно будет.mr_kot писал(а):
А какое у этого станка будет рабочее поле?
Точных подсчетов я еще не делал. Счета все сохранились, посчитаю когда закончу. Так на вскидку уже затрачено больше 40 т. р.Sailanser писал(а):Сколько примерно уже по себестоимости вышло?
раскажу немного за мое вылизывание яи.... так как тут смотрю многие ненашутку занялись фрезеровкой. сперва наперво нада сразу спросить себя для чего мне нужен фрезерный станок чпу? или фрезерить платки или чото посеръезней? если платы то направляющие для А5 берем 12 мм эт X и Y а для Z достаточно 8..10 мм для А4 нада брать 16 мм для А3 20 мм это с ебольшим запасом по жесткости. теперь про основание тоже нетак сладко получается 
я пробывал на станок А4 плиту 10мм ацтой и применил пожоще 16 мм Д16Т. далее для сверлилки впринцыпе пойдут обычные бронзовые втулки с выборкой люфта а вот для более серъезных дел брать токо линейные подшипники (также можно на будущее в выборкой люфта) для более мошных дел токо рельсы!!! по поводу шпинделя то тут совсем другая песьня если замахнулись на платы то брать или делать более скоростной шпиндель так как для снятия медной фольги тойже фрезой 0.2 мм и с конусом 30 градусов неменее 30000 об/мин да да там токо такие обороты работают для сверления также и незабывать про скорость подачи рекомендуемой фирмой изготовителем сверла. так как у одной фирмы на сверло 0.4 мм нужно 95000 об/мин и подача 2.3 м/мин и это на 2000 отверстий! а у другой фирмы другие данные. для фрезеровки тоже самое фреза 2мм 29000 об/мин подача 20 мм/с и это ресурс 50 м! у меня для фрезеровки и сверления был шпиндель KAVO 4025 на 60000 об/мин когда сгорел пришлось изобретать на безколекторном движке 3648 1450kv и вдувал 24 вольта но увы 35000 об/мин мало для таких работ тут както был вопрос поднят про колечки на сверлах и фрезах так ето цветовая идентификация диаметров и плюс у нормальных фирм они надеты на одинаковом растоянии.
Фотки неплохо бы посмотреть. Как станка, так и обрабатываемых ним поверхностей.митхун писал(а): если возникнут еще у вас какието вопросы ко мне пишем нестесняемся
мастерская сгорела 4 года назад и там и фотки были и видео. я просто тогда бросил етим заниматся так как потерял на огромную сумму как оборудования так и материала и только сейчас начал по памяти покамись делать наброски на станки вот покамись кидаю что есть 
эт для печаток 
а вот и нетRuzik писал(а):sa-ta
Фирменные они только на этикетке, а на самом деле в одной конторе сделаны. Дороже не значит лучше, это уже жизненный опыт.
китай сразу видно по конавке стружко отвода, он грубо шлифованый а должен зеркальным быть. я восновном отсюда брал _www.ham-tools.com_ один раз брал тут _www.mpk-pcb.de_ был поставщик левый с польши _www.FrezyCNC.eu_ неплохие Uniontool но тут все зависит от того какой у вас карман 
и незабывай про подложки сверху и снизу платы хотябы из дешового стеклотекстолита 0.5...1мм он недаст задираться фольге на входе и выходе сверла.
sa-ta писал(а):при контурной резки мелкая стружка как пена - остается в резе и пылесосом не убирается. и грелся больше. видимо нечто среднее между СФ и FRxx.
) то так бы небольшие хлопья по краям реза+ в самой канавке совсем чуть чуть. Если по канавке потом пройтись слегка кисточкой то все высыпается. Причем такой эффект даже на самом паршивом отечественном стеклотекстолите который у меня ваяется уже фиг знает сколько по причине полной непригодности для плат, подходит только для того дабы из него крепления делать или еще что то. 
я под низ обрезки картона для паспарту ( он слоистый, разного состава и свойств суммарной толщиной 3мм ) может смешивается со стружкой...Sailanser писал(а):Хм странно не должна в резе оставаться по крайней мере много.
По фотке не совсем понятно. Одета пластиковая шайба и потом намазано каким-то клеем?sa-ta писал(а):так решил проблему с пояском.
Так у sa-ta в качестве шпинделя обычный дремель, если не ошибаюсь. Там и радиальный люфт, и обороты не те...Sailanser писал(а): Ваш край на стеклотекстолите на фотках выше если честно не нравиться.
шайба текстолитовая..деланная на станкеmr_kot писал(а):Одета пластиковая шайба и потом намазано каким-то клеем?
ну да, бормашина. ничего другого работоспособного пока нет..mr_kot писал(а):Так у sa-ta в качестве шпинделя обычный дремель, если не ошибаюсь.
