Есть у меня, значит, CNC китайской промышленности, а именно - 1610 с GRBL v1.1 Коэффициенты стоят заводские ($100,101,102 = 800)
Делаю платы, и статично попадаю на ошибку где-то 0.05-0.1мм на сантиметр. При этом штангенциркуль, приставленный к башке, стабильно показывает погрешность 0.01 на 10мм, что для этого станка даже меньше нормы.
Шаблоны печатаю на струйнике с СНПЧ (InkTank 319) на плёнке Lomond для струйников (толщина 100мкм)
Ошибка при совмещении совершенно линейная по обеим плоскостям (шакальное фото прилагаю).
Что мне пинать - коэффициенты GRBL или программу печати (Proteus -> PNG -> Photoshop)?
Вложение:
Комментарий к файлу: шакальное фото 0.jpg [46.36 KiB]
Скачиваний: 131
Распечатайте мелкую сетку побольше, приложите линейку и посмотрите что получится. Народ ведь не зря изобретает различные способы засветки, чтобы уйти от принтеров.
Сетку печатал, сравнивал. разница справа на толщину 1 полоски (8mil) при печати из протеуса напрямую и через фотошоп Но здесь гораздо больше, чем 8mil - порядка 0.1-0.15мм, если не больше...
Качественное и безопасное устройство, работающее от аккумулятора, должно учитывать его физические и химические свойства, профили заряда и разряда, их изменение во времени и под влиянием различных условий, таких как температура и ток нагрузки. Мы расскажем о литий-ионных аккумуляторных батареях EVE и нескольких решениях от различных китайских компаний, рекомендуемых для разработок приложений с использованием этих АКБ. Представленные в статье китайские аналоги помогут заменить продукцию западных брендов с оптимизацией цены без потери качества.
Надо убедиться в том, что станок когда ему говорят "проедь на 100 мм по Х" он действительно проезжает 100 мм.
Цитата:
статично попадаю на ошибку где-то 0.05-0.1мм на сантиметр.
Это накапливается или нет? Тоесть на 10 мм он показал +0,05 мм, а на 100 мм он покажет также +0,05 или "накопил" и по факту приехал в 100,5 мм? У ЧПУ есть позиционная точность, он должен в любую точку приехать с заявленной точностью... скажем +-0,05 мм не зависимо от того на 10 мм он ехал или на 340 мм. А если он чем дальше едет тем менее точнее приезжает, то станок надо настроить. Обычно это параметр "кол-во импульсов на мм".
_________________ Если прибор, будет способен видеть сигналы с частотами в пару сотен мегагерц, не превратив их в синус, - я готов настраивать его через ключи в командной строке, или правя текстовый файл... (с) Microtech
Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре.
Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.
Не, ну это нормально. Ну если к станку и шаблону претензий нет, то надо глянуть фаил программы и убедиться, что там нужные координаты отверстий.
_________________ Если прибор, будет способен видеть сигналы с частотами в пару сотен мегагерц, не превратив их в синус, - я готов настраивать его через ключи в командной строке, или правя текстовый файл... (с) Microtech
Шаблон печатается разрешением 1200dpi, выше уже некуда (для данного аппарата) Насчет координат - в протеусе при экспорте есть 2 формата, RS247 и Gerber. G2G кушает только RS247 для сверловок, на картинке все выглядит вполне идеально.
При этом, в протеусе при экспорте "на печать" есть возможность задать некое "смещение", только я не понял, как это работает, то ли там коэффициенты в тысячных, то ли что...
Что самое интересное - если после этого еще делать маску и печатать из протеуса сразу на принтер в обход фотошопа - то все получается гораздо лучше (смещение не более 0.05мм относительно ответстий на плате)
А скинь сам фаил программы, которая даётся станку. Тамже обычный G код, который открывается блокнотом.
Я пользуюсь СпринтЛайуотом, там особый формат, который к примеру моя китайская стойка на самопальном станке не принимает. Для ЧПУ есть команда G51, которой можно масштабировать по осям... но я не вникал. Вроде как можно ею подогнать сверловку под шаблон. Но мне кажется это тупо.
Лично я получаю из СпринтЛайаута координаты типа таких:
И преобразую в обычный ЧПУ формат, который понимает любой станок
G0 X51.050 Y12.620 Z3 G1 Z-1 F50 G1 Z3 F200
G0 X44.080 Y15.750 Z3 G1 Z-1 F50 G1 Z3 F200
G0 X41.540 Y15.750 Z3 G1 Z-1 F50 G1 Z3 F200
G0 X39.000 Y15.750 Z3 G1 Z-1 F50 G1 Z3 F200
И уже это я отдаю своей стойке на SMC4-4-16A16B.
_________________ Если прибор, будет способен видеть сигналы с частотами в пару сотен мегагерц, не превратив их в синус, - я готов настраивать его через ключи в командной строке, или правя текстовый файл... (с) Microtech
Ну в самих файлах ничего не округляется, координаты отверстий с 3 знаками после запятой..
_________________ Если прибор, будет способен видеть сигналы с частотами в пару сотен мегагерц, не превратив их в синус, - я готов настраивать его через ключи в командной строке, или правя текстовый файл... (с) Microtech
Я правильно понял, что чем дальше отверстие от "нуля", тем больше расхождение? Обычно народ испытывает проблему с масштабом шаблона, но это легко проверить просто штангенциркулем померить габаритный размер шаблона.
Если сверла не специальные или тупые, то их может уводить. В конце концов можно просто положить на стол станка сам шаблон и погонять по координатам отверстий.
_________________ Если прибор, будет способен видеть сигналы с частотами в пару сотен мегагерц, не превратив их в синус, - я готов настраивать его через ключи в командной строке, или правя текстовый файл... (с) Microtech
По "булавкам" гонял, идеально попадает (4 угла -2мм от границы платы) Свёрла новые (ну как новые, переточенные, конечно, но не быстрорез) - классические с разноцветными колпачками.
Расхождение одинаковое! Но как бы сказать... не сразу, платы сантиметров по 5 делаются почти в ноль... проблемы начинаются на 100x50мм и больше.
У платы из вложения "физические" размеры 8x7см, измеренные без погрешности вообще (максимум 0.01мм, но это штангенциркулем не измеришь)
Если грешить на станок то надо смотреть люфт в узле винт-гайка. Я так понял в этом 1610 не ШВП стоят, а обычные трапецеидальные винты. Поэтому "мёртвый ход" никто не отменял. Это надо индикатором часового типа смотреть. Если там есть регулировка зазора, то надо отрегулировать.
Можно так проверить: прицепить штангель, послать по Х на 10 мм, станок выберет зазор в гайке и переедет. Обнуляешь штангель, посылаешь в туже сторону на 10 мм и потом обратно. Если люфта нету, то штангель приедет обратно на ноль, а если есть, то обратно он не доедет на величину зазора. Ну в идеале это делается по индикатору.
_________________ Если прибор, будет способен видеть сигналы с частотами в пару сотен мегагерц, не превратив их в синус, - я готов настраивать его через ключи в командной строке, или правя текстовый файл... (с) Microtech
Да, люфты там запредельные. Я на своем 3018 первым делом это менял и дорабатыва. Может быть еще пропуск шагов в шаговом, но это только если где то #подклинивает#. А его файлы из архива у меня почему то вообще ничем не открываются. Ошибка какая то...
Да, люфты там запредельные. Я на своем 3018 первым делом это менял и дорабатыва. Может быть еще пропуск шагов в шаговом, но это только если где то #подклинивает#.
Движки, конечно, слабоваты по осям, но... я ставил и базовые 110,111,112 и 1500 и 2000... на базовых перемещение ОЧЕНЬ медленное, на 2500 уже действительно пропускает шаги, на 2000 нормально вроде. Может, проблема и в этом, но что-то я сомневаюсь, судя по замерам...
Aladdin писал(а):
А его файлы из архива у меня почему то вообще ничем не открываются. Ошибка какая то...
Тащемта, набор текстовых файлов обыкновенный классический. Блокнотом открываются. Ну или G2G и Candle, если у вас они есть.
Aladdin писал(а):
У моего такого китайского угольника погрешность 0,5 мм на длине 100мм.
Померил по НЕкитайскому угольнику (линейка СССР, ГОСТ, все дела). Совпадение 1:1 до 27см, дальше мне неинтересно...
Ёрш писал(а):
Это надо индикатором часового типа смотреть. Если там есть регулировка зазора, то надо отрегулировать.
Сам же сказал - станок китайский... единственный плюс в том, что этот станок собирался человеком с прямыми руками и на нём долгое время делали гравировку лазером (проблем с точностью не было).
Ёрш писал(а):
Если люфта нету, то штангель приедет обратно на ноль, а если есть, то обратно он не доедет на величину зазора. Ну в идеале это делается по индикатору.
Туда - уже писал. Обратно - 9.99, 20.00, 30.03, 40.04 (дальше двигал по 1мм: 41.03, 42.05, 43.05, 44.05, 45.05) В ноль отправить не могу, штангель креплю прижимом к станине - он мешать будет, за условный "ноль" принял +10 от левого края Ничего не понимаю...
Кэндл открыл файлы, а вот NC Corrector v4.0 и gCodeView не хотят. Скорость подачи 180 не очень большая? Я обычно фрезерую на скорости 100. Вообще эта прога 2G2 хорошая, но маленько глючная. Автор ее постоянно дорабатывает, ошибки исправляет. Попробуйте в другой программе сделать плату. Ну и скорость поменьше сделать.
И еще такой момент: экспорт файла делаете картинкой? Разве экспорта в гербер нет? Что-то мне сдается, что это тоже может давать ошибку.
Цитата:
При этом, в протеусе при экспорте "на печать" есть возможность задать некое "смещение", только я не понял, как это работает, то ли там коэффициенты в тысячных, то ли что...
Смещение, это смещение нулевой точки (начало координат станка) от угла платы. Если поставить 0, то начало координат будет совпадать с углом платы.
З.Ы. Для точных измерений нужен все же индикатор. Китайским угольником и штангелем как-то не по феншую…
Туда - уже писал. Обратно - 9.99, 20.00, 30.03, 40.04 (дальше двигал по 1мм: 41.03, 42.05, 43.05, 44.05, 45.05) В ноль отправить не могу, штангель креплю прижимом к станине - он мешать будет, за условный "ноль" принял +10 от левого края Ничего не понимаю...
Чтоб определить мёртвый ход в гайке надо в обе стороны двигать.
Предположим если в гайке мёртвый ход 1 мм (конечно там меньше, но чисто для примера). Приехал по Х в точку 10 мм, по факту там 10 и по стойке там 10. Приехал по Х в точку 20 мм, по факту там 20 и по стойке там 20. И если ты будешь ехать дальше в этом же направлении, то всё будет чётко. Но когда ты решишь ехать в обратную сторону, сначала будет "выбран" люфт в гайке и потом только сверло кудато поедет. Если ты сейчас попросишь станок переместиться в точку Х19 (в обратную сторону), то стойка тебе покажет Х19, но по факту сверло никуда не поедет и останется в томже положении Х20. Будет "выбран" люфт в 1 мм. Вот и получается, стойка думает что сверло в координате Х19, а по факту оно так и осталось на Х20.
Можно программно исключать этот люфт, но я сомневаюсь, что ктото запаривался над этим.
_________________ Если прибор, будет способен видеть сигналы с частотами в пару сотен мегагерц, не превратив их в синус, - я готов настраивать его через ключи в командной строке, или правя текстовый файл... (с) Microtech
Сейчас этот форум просматривают: ncbelov и гости: 15
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения