Качественное и безопасное устройство, работающее от аккумулятора, должно учитывать его физические и химические свойства, профили заряда и разряда, их изменение во времени и под влиянием различных условий, таких как температура и ток нагрузки. Мы расскажем о литий-ионных аккумуляторных батареях EVE и нескольких решениях от различных китайских компаний, рекомендуемых для разработок приложений с использованием этих АКБ. Представленные в статье китайские аналоги помогут заменить продукцию западных брендов с оптимизацией цены без потери качества.
Да блин это для массового производства, я быстрей плату втралю и канифолью препаяю, чем буду выеживатся лишнее время тратить на вырезания трафарет + увсех же плоттер еть в загашнике
Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре.
Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.
5DARKSIDERS6 да причем здесь массовость, маломальский сложная плата на сотенку-другую smd контактов и уже устанешь пасту наносить, а про канифоль в отношении smd по мне так и думать не нужно... Плоттер для себя любимого купить можно, да и ребенку развлечение в виде скрапбукинга будет.
5DARKSIDERS6 да причем здесь массовость, маломальский сложная плата на сотенку-другую smd контактов и уже устанешь пасту наносить, а про канифоль в отношении smd по мне так и думать не нужно... Плоттер для себя любимого купить можно, да и ребенку развлечение в виде скрапбукинга будет.
С таким успехом и рука паять отсохнет сотенку другу паяльник ом. Или феном. Тут уже подход другой нужен.
не было времени делать дозатор, много работы и большие тиражи вынудили делать под трафарет. Вообще с трафаретом работать одно удовольствие, мазнул и готово. 5 минут на настройку и далее повторяемость идеальная. Есть конечно же нюансы и здесь, надо протирать трафарет периодически, так как ав отверстиях понемногу накапливается паста, которая после сохнет и уже не так качественно получается наносить на следующие платы... Но это тоже не занимает много времени, минутку примерно на подготовку (спирт/салфетка/щетка)... Но и здесь тоже особо не разгонишься, если нет автоматического укладчика деталей, - сразу много плат не намазать потому что засохнет паста пока дойдет очередь по укладке до последней. Но уж в любом случае процесс с тыканием точек пасты шприцем намного замедляет работу. Еще по трафаретам тоже есть особенности, некоторые производители не дают выбор толщины, делают из нержавейки 0,3мм , но как показывает практика, 0,1мм дает лучший результат. Пасты в первом случае чуток многовато получается, хотя это не критично для 0603 , на меньший формфактор деталей лучше тоньше делать...
Предыдущий вариант дозатора вполне оказался востребованным инструментом, но в процессе работы за последние годы накопились и претензии к нему Вернее к рабочему процессу. К примеру паяльную пасту необходимо хранить в холодильнике, да и распасовываю ее в основном в маленькие шприцы. Да и не требуется паяльной пасты много в работе с небольшой пайкой. Да и не получается нормально продавить большое количество пасты большого шприца. Поэтому на этот раз я сделал дозатор для шприца 5СС.
В принципе эта модель вообще не планировалась, так как я сейчас работаю над электрическим дозатором, но вдруг понял, что в подобном исполнении тоже имеет место быть. Тем более это не отняло много времени. Про электрический дозатор флюса и пасты ВЫ узнаете в свое время, когда я закончу над ним работу, да и аккумулятора пока нет, в пути еще...
Как вы могли уже увидеть, что печатных деталей почти и нет, ну чуток совсем, так как за основу я взял очень надежный адаптер шприца для пневматического дозатора. Кстати c пневматическим дозатором по мелочи тоже не поработаешь, пока накачает компрессор, пока настроишь подачу и тд... Ну в общем тот для прототипов и небольших, совсем небольших работ. А вот для мелочей нужен такой...
Собрать наверное сможет любой желающий, есть только маленькая заметка, и пожалуй очень важная! Уплотнительному кольцу поршня необходимо пропилить маленькую канавку для прохождения воздуха при установке шприц. Вот собственно и все Как и чем сверлить и нарезать - уверен Вы в курсе
Разве что несколько фото из материалов, которые готовятся для следующего проекта по особенностям подготовки адаптера. Эта процедура мало чем отличается, разве что глубиной отверстий под подшипники. (Чертеж в архиве проекта). Материал отлично обрабатывается, шлифуется, сверлится и нарезается резьба также отлично... Впрочем в следующей публикации будут все подробности, а это всего-лишь "немножко отвлекся"...
Запилил видео на эту тему, уж очень мне работа понравилась механического дозатора, даже не могу себя заставить доделать на моторчике, хотя там осталось просто собрать
arelav, как всегда здорово! Но надо переходить на дозировку паяльной пасты. С ней намного сложнее. Она и более вязкая, и подвержена высыханию в тубе. Тут уже шприц на 2сс понадобится, а то и меньше.
arelav, как всегда здорово! Но надо переходить на дозировку паяльной пасты. С ней намного сложнее. Она и более вязкая, и подвержена высыханию в тубе. Тут уже шприц на 2сс понадобится, а то и меньше.
Благодарю за информацию См выше , там большое фото пневмодозатора, его использую для прототипов, а для мелкосерийки - только трафарет...
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 43
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения