По мне так ДПМ вне конкуренции. Хоть и 30 летней давности, который, кстати, можно купить раза в 3 дешевле чем у китайцев.
Сейчас уже не вспомню, где "взятый" дпм валяется. То ли 30 то ли 40. При советах на него патрона не нашлось. Зашёл по ссылке в чипидип, немного при**ел, поэтому и фото над китайцем выложил. Мне точно он не нужен (вольты/обороты), и торговцы вряд ли отдадут за 200р. А вне конкуренции действительно он был в 80х - 1й советский на подшипниках. ДПМ - двигатель подшипниковый модернизированный
Тоже думаю, что маленький кулачок не может быть хорошо отцентрированным по определению. Даже у хорошего производителя. На маленький вал и большие обороты только цанги.
Ну это бабка надвое сказала. Хотя на цангах (российских из инструментальной стали) лучше, но их цена/доступность/совместимость... На дрели 30000 биений не замечено ни разу. Нашёлся на али патрон, какой на дрели -Спойлер
Например такой - Спойлер[quote]Скорость: DC12V 6000 об./мин., DC24v 12000 об./мин./.
Тогда лучше 775 двигатель. Вал 5мм.
Патронов парочка уже заказана. Хотя и тут подумал даже шлифануть диаметр. Но это надо закреплять движок на суппорт с юстированной подачей, включать его, и к алмазному точилу. Плюнул, передумал. В конце концов на этот дать тридцатник вольт и оценить как греться будет. Глядишь и выдаст 20 махов. Там он с вентилятором. И обдувные кожухом не закрывать.
я тоже приблизительно такого мнения. кулачковый патрон в топку. особенно бесполезен в ручных ковырялках. изза массы- сверла ломает на ура. Да и в станочках с системой управления как у Савова (и у меня тоже) не катит. инерционный сильно. да и вибрирует. поэтому для станинных сверлилок с постоянным вращением, еще прокатывает. перепробовал кучу патронов, вернулся взад к цангам. а еще в таких станках не очень получается цетрировать сверла разных диаметров. в этом плане карбидные с одинаковыми (утолщенными) хвостами рулят.
_________________ Шекспир сказал: Судить меня -дано лишь Богу, другим я укажу дорогу... https://natribu.org/ Я его полностью поддерживаю. Программирую на Fuse AtmelAVR.
перепробовал кучу патронов, вернулся взад к цангам. а еще в таких станках не очень получается цетрировать сверла разных диаметров. в этом плане карбидные с одинаковыми (утолщенными) хвостами рулят.
Если есть возможность стальные цанги доставать и совмещать, то почему бы нет. А свёрла разные с хвостом в один диаметр - то вообще не плохо. Вопрос цены/доступности.
Например такими вообще вручную лучше не сверлить.СпойлерМалейший незаметный перекос/толчок/биение - на первом же отверстии сверла не будет. На часовом такими сверлятся мосты и платины на длинных линиях прорубленные в латунной ленте. На линии стоит полно движков 3х-фазных 2800 с отношением шестерённой пары 120/20. Правда свёрла были серые, невзрачные. То было в 90х...
А этими как раз - любой ручной станок - патрон аль цанга, всё равно. СпойлерHSS для плат вполне нормальный матерьял, надо бы набрать ещё
Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ очень важен контроль процесса заряда и разряда для избегания воздействия внешнего зарядного напряжения после достижения 100% заряда. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список таких решений от разных производителей.
Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре.
Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.
Например такими вообще вручную лучше не сверлить. ... Малейший незаметный перекос/толчок/биение - на первом же отверстии сверла не будет.
Брехня.
Цитата:
HSS для плат вполне нормальный матерьял,
Брехня.
Оговор ничем не обоснован.
Одним карбидом без заточки больше можно просверлить, чем hss. Но обломать его гораздо легче и быстрей. Поскольку у меня не производственный процесс, могу себе позволить после тыщи дыр hss подправить на точиле. А на заводах их вообще не точат. При цикле 1200 в час. Поэтому придумали карбид вольфрама.
Да что с тобой не так? Несколько страниц засрал простынями текста и китайскими картинками. Какие-то кривые патроны, пластилиновый ХСС, моторы непонятного качества по цене брэндовых... Ты этим пользовался? Хотя бы видел в живую?
Из всего этого барахла только станочные свёрла пригодны к использованию, хотя и Б\У восстановленные. И да, можно сверлить с рук, не такие они хрупкие. А выше 3000 оборотов даже медь не задирает.
могу себе позволить после тыщи дыр hss подправить на точиле. А на заводах их вообще не точат.
Работал в свое время на заводе, где делали платы для военки. Ресурс сверла Р18 50(пятьдесят) отверстий в стеклотекстолите. После замена и в конце смены использованные коробки в цех заточки. Не знаю, насколько HSS эквивалент Р18.
Не знаю, как он вычислял, и насколько это правильно, но отзыв его мне пришёлся по душе. Спойлер
Цитата:
Сталь Р6М5, иногда ее называют быстрорез (быстрорежущая) или самокал, относится к разряду инструментальных сталей. Существуют импортные аналоги - М2 ( США AISI/ASTM). Маркировка импортных сталей начинается с аббревиатуры HSS, ее расшифровка звучит так - высокоскоростная сталь.
Цитата:
HSS (High Speed Steel) - это общее определение группы быстрорежущих сталей. HSS сталь применяется для изготовления большого количества различного режущего инструмента. Обычно, это сверла, фрезы, метчики и плашки, реже - ножи и пильные полотна. HSS стали являются высокоуглеродистыми и некоторые из них содержат большую долю вольфрама. Как правило, инструменты из HSS-стали имеют твердость 62-64 HRC. Основным преимуществом перед твердосплавными инструментами является прочность и более низкая стоимость инструментов. Поэтому HSS хорошо себя показывает при прерывистом резании.
Работал в свое время на заводе, где делали платы для военки. Ресурс сверла Р18 50(пятьдесят) отверстий в стеклотекстолите. После замена и в конце смены использованные коробки в цех заточки. Не знаю, насколько HSS эквивалент Р18.
На каждом заводе свой технолог. Он старается "как лучше"... Лругое дело, что китайцы могут обмануть, и под видом hss всучить жестянку...
могу себе позволить после тыщи дыр hss подправить на точиле.
Тыща отверстий в стеклотекстолите сверлом HSS - это фантастика. Они после сотни больше прожигают, чем сверлят. И быстро ломаются от чрезмерных усилий проткнуть тупым сверлом плату.
когда я только сделал станок,решил для жены сделать и стеклотекстолита мклкое решето, (семена промывать) ну и просверлил, не считал сколько отверстий, но много. свверло обычное, 0.9 мм сверло, естессно затупилось. хотел подточить. И какое было мое удивление, когда вместо сверла я увидел своеобразную импровизацию шила. кончик сверла сточился на конус.
_________________ Шекспир сказал: Судить меня -дано лишь Богу, другим я укажу дорогу... https://natribu.org/ Я его полностью поддерживаю. Программирую на Fuse AtmelAVR.
Работал в свое время на заводе, где делали платы для военки. Ресурс сверла Р18 50(пятьдесят) отверстий в стеклотекстолите. После замена и в конце смены использованные коробки в цех заточки. Не знаю, насколько HSS эквивалент Р18.
HSS примерно так и хватает. 30-50 отверстий и сверло тупое. Карбидными сверлил подряд и по 2000 отверстий, и никакой разницы вначале и после сверления. Подтупление начинает быть заметно где-то после 15-20 тысяч отверстий, на выходе сверла уже начинают образовываться маленькие волоски текстолита.
_________________ Прибор, защищённый предохранителем, сгорает первым, защитив предохранитель. Закон Мерфи.
Не ржать. В своё время сделал вот такой самодельный цанговый патрончик буквально на коленки из валявшегося в гаражном хламе ЗИЛовского клапана карбюратора:
и колпачковой гайки, на переднем плане игла, которая стояла в этом клапане:
Выбил из клапана запорную иглу с заглушкой, просверлил три отверстия на гранях и нарезал в них резьбу для крепления на вал мотора, цанги подошли как родные от заводского цангового патрона от моего рукожопого мини-сверлильного станочка: Спойлер
ну и гайку просверлил на ходу, дабы центр поймать, делов-то.
патрончик сделан под этот моторчик с валом 4 мм:
моторчик довольно тяговитый, такая микродрель сверлит металл сверлом двойкой не напрягаясь.
Ну и на основе этого моторчика можно оперативно сделать микроточило для заточки мелких свёрлышек и прочей мелочёвки:
Провод с движка выходит тройной, его можно включать в режиме точила постоянно, а в режиме микродрели через кнопку, которая вставленна в коробочку от фотрплёнки, одетую на мотор:
Как то так.
_________________ ZA НАРОДОВЛАСТИЕ а не дерьмократию! Суверенным и независимым может считаться только то государство, против которого англосаксонские разносчики кланово-олигархической дерьмократии и еврогейских "ценностей" со своими пособниками ввели санкции!
Недавно написал мне один товарищ с вопросом про последнюю схему с http://radiokot.ru/lab/hardwork/31/. Схема Савова Вопрос как питать мощный двигатель при этом с минимальным рассеиванием тепла Силовую часть использовал Модуль на lm2596. Немного обвязал, получилась вполне рабочая схема, может кому то пригодится
Вопрос как питать мощный двигатель при этом с минимальным рассеиванием тепла ...Немного обвязал, получилась вполне рабочая схема
Хороша для экономии ресурса щёток. Ну и втулок, если не подшипники. Но думается, что для каждого движка с его параметрами V-A-RPM придётся персонально подбирать сопротивления для пропорциональности оборотов току (нагрузке), а не резкого скачка.
Цитата:
Для начала предложу доработанную схему Александра Савова на LM317
С ручной регулировкой схему накидал примерно такСпойлер
Цитата:
когда на валу дрели нет никакой нагрузки обороты двигателя минимальны, но стоит его немного нагрузить, как обороты вскакивают до максимально возможных.
Резкое повышение оборотов после врезания в верхний медный слой помойму не очень хорошо.
Уж больше пары лет не делал ничего, и память не ахти, а там для "рифмы" написал
Цитата:
...после тыщи дыр hss подправить на точиле
Конечно сотня максимум. Но тоже ничего. И делал лишь простые не больше 20-30 дыр за раз. Также на заводе (часовом) в начале 90х взял себе карбидные (тёмно-серые, а не блеск инструментальной стали), держа руками дрель переломал их быстро.
Вложения:
Комментарий к файлу: схема в формате P-CAD Drilling_BP.rar [10.53 KiB]
Скачиваний: 263
зачем же так жизнь усложнять? умные люди так делают (примерно), но это по любому нехилая печка. поэтому, для мощных моторов импульсные регуляторы самое то.
Цитата:
Резкое повышение оборотов после врезания в верхний медный слой помойму не очень хорошо.
вот об этом и я говорил, но нехорошо, когда патрон массивный. поэтому и цанга предпочтительнее
_________________ Шекспир сказал: Судить меня -дано лишь Богу, другим я укажу дорогу... https://natribu.org/ Я его полностью поддерживаю. Программирую на Fuse AtmelAVR.
Резкое повышение оборотов после врезания в верхний медный слой помойму не очень хорошо.
вот об этом и я говорил, но нехорошо, когда патрон массивный. поэтому и цанга предпочтительнее
И это тоже. Но там я о другом - Резкий подскок оборотов в уже начавшемся процессе "резания" чаще может привести к задиру. А при плохом креплении платы и к её "взлёту".
то, что валяется, одно, а то, что нельзя вот так включать в параллель полупроводники, а тем более схемы интегральные, это другое, если, конечно ты не китаец .им все можно
_________________ Шекспир сказал: Судить меня -дано лишь Богу, другим я укажу дорогу... https://natribu.org/ Я его полностью поддерживаю. Программирую на Fuse AtmelAVR.
то, что валяется, одно, а то, что нельзя вот так включать в параллель полупроводники, а тем более схемы интегральные, это другое, если, конечно ты не китаец .им все можно
Не забывай, что сами микросхемы из Китая Да ты вон там зайди прочти, спецально для тебя сейчас нашёл ―
Хотя, конечно, можно там на каждый выход навесить провлочных в пределах ома. ЗЫ: бережёного Бог бережёт - сказала монашка, натягивая презерватив на огурец.
Одним карбидом без заточки больше можно просверлить, чем hss. Но обломать его гораздо легче и быстрей. Поскольку у меня не производственный процесс, могу себе позволить после тыщи дыр hss подправить на точиле. А на заводах их вообще не точат. При цикле 1200 в час. Поэтому придумали карбид вольфрама.
Я видел как плату "шили" миллиметровым HSS-ом, у которого заточка была как игла - длинный конус. То ли оно так сработалось, то ли это умельцы так заточили - утверждать не возьмусь. Ну для прототипа было терпимо. А насчет вольфрама +1. Малейший толчок и -сверло. Кстати, о схемах. О схеме с положительной обратной связью я когда-то слышал, идею запомнил. А когда решил такое сделать, то решил что такое можно сделать на операционнике. Да, три транзистора проще и возможно дешевле. Но для меня было не принципиально. В общем вот моя схема. R6 - холостой ход. R1 порог срабатывания, R10 - гистерезис, на сколько помню. Оно работает и плату я сделал. С мотором от принтера оно заработало, я даже наигрался вдоволь. А когда понял что нормальных цанг мне не найти и купил проксон, оказалось что с ним оно как есть почему то не работает (режимы-токи наверное не подходили). Но так же я понял что толку от таких схем маловато, иначе они продавались бы в каждом радиомаге.
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 28
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения