А на цель наводить вручную, помочь можно лазерной указкой,
глаз у тебя наверное много лишних
_________________ Шекспир сказал: Судить меня -дано лишь Богу, другим я укажу дорогу... https://natribu.org/ Я его полностью поддерживаю. Программирую на Fuse AtmelAVR.
Лазерная указка безопасна, что за бред с безопасностью? Там 1 мВт лазер. Давайте еще пофантазируем как сверло вылетит и будет летать по комнате часами убивая всё живое
У лазера другая проблема, нужно обеспечит соосность при креплении сбоку. Обычная указка не подойдет, нужна с разверткой в линию, как у строительного уровнемера. У меня в гравере 5000 мВт и нормально, в очках зеленых его и не видно.
Таким станком можно делать отверстия раз в 10 быстрее, чем в ручную дергая механическую ручку. Думаю даже не кнопка нужна, а педаль. Чтобы двумя руками плату перемещать. Секунда на перемещение, 0.1 секунда на сверление. У кого 10 отверстий, тем естественно не нужен станок. У кого под 1000, тем очень даже пригодится. У кого еще больше, тем конечно нужен автоматический фрезер полноценный.
С Web камерой можно и точность повысить до 0.05 мм, прицеливаться на большом мониторе, вообще красота.
Заголовок сообщения: Re: Хорошая сверлилка из доступных материалов
Добавлено: Вс мар 26, 2017 07:49:39
Модератор
Карма: 116
Рейтинг сообщений: 1088
Зарегистрирован: Пн дек 08, 2008 19:28:04 Сообщений: 22534 Откуда: 10км от Москвы на Север
Рейтинг сообщения:0
Подумал-подумал и купил вот такого китайца
По большому счёту это та же самая облагороженная "самоделка" с приводом от швейной машинки и регулировкой оборотов, как механической, так и электронной.
Первые впечатления положительные - биений нет, ход плавный. Единственный недостаток - не много шумноват ...
Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ очень важен контроль процесса заряда и разряда для избегания воздействия внешнего зарядного напряжения после достижения 100% заряда. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список таких решений от разных производителей.
Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре.
Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.
Даже по картинке можно предположить что он для деревообработки, сверла наверное до 10 мм и обороты низкие, не для твердосплавных сверл. Но в любом случае полезный инструмент.
Думаю станок проще всего сделать полуавтоматический. Вверх и вниз перемещает шаговый мотор. По сути как у гравера, только одна Z координата. А на цель наводить вручную, помочь можно лазерной указкой, в идеале так
В ЛОБ при помощи "лазерной указки", или двух лазерных уровней попасть можно, а в точку с точностью 0,1 мм - проблематично.. Линия у лазерного уровня довольно толстая- что- то около миллиметра.. А тоньше получить- с теми линзами, которые могут быть легко доступны- проблематично..
Остается тогда Web камера с макролинзой или макрокольцом. В соседней теме подробно расписали как применять её для совмещения двух сторон ПП для станка, с увеличение попадать можно очень точно. Цена камеры 2$ всего.
На самом деле- и камера с макролинзой вам тут не поможет- вы же не можете её установить на конце сверла, а "не на конце"- это всё равно вы сможете нацелить только ОДНУ координату, - камера в точку "прицеливания" смотрит под углом, и "точка прицеливания" камеры будет смещаться по материалу при изменении расстояния до материала.. (изменении толщины материала).. Хотя, в принципе- тут можно, просверлив одно отверстие, потом точно нацелить камеру на него (на экране приклеить "перекрестие прицела" в нужное место) А МАКРООБЪЕКТИВ совсем не обязателен.. Вот фотография, сделанная простой ВЕБ- камерой с ручной установкой фокуса: "окошко" УФ- ПЗУ "издалека" (с 2~3 сантиметров) и "вблизи" - около сантиметра- ближе не получается, пальцы не пролезают, чтобы фокус навести..
Тоже в свое время прикупил подобный агрегат. Правда заказывал с Тао. Есть много нареканий по станочку, да и требует по мелочам много доработок. Шумноват, не работает в долговременном режиме, т.к. двигатель от швейной машинки или оверлока, а они работают обычно в режиме 60/40. Корпус станка из алюминьки, пиноль из стали - плохое сочетание для пары скольжения. Как минимум требуется развертка посадочного места пиноли и облагораживание втулкой. В моем варианте пиноль гуляет, т.к. ее закосячили при запрессовке переднего подшипника и ничего лучше не нашли чем просадить посадочное под пиноль. Еще можно с десяток придирок найти, но это мой взгляд перфекциониста. Приложив к нему руки можно довести до идеальной рабочей машины. Кстати, что сказал что для твердосплава не пойдет??? Я на нем даже с шатающейся пинолью не один десяток плат отсверлил. Все отлично.
На самом деле- и камера с макролинзой вам тут не поможет- вы же не можете её установить на конце сверла, а "не на конце"- это всё равно вы сможете нацелить только ОДНУ координату, - камера в точку "прицеливания" смотрит под углом, и "точка прицеливания" камеры будет смещаться по материалу при изменении расстояния до материала.. (изменении толщины материала).. Хотя, в принципе- тут можно, просверлив одно отверстие, потом точно нацелить камеру на него (на экране приклеить "перекрестие прицела" в нужное место)
Да, тут некоторая проблема, ось сверла не совпадает с осью камеры. Можно перекрестье сделать фиксированным, а менять угол наклона камеры регулировочным винтом.
Ну и сами камеры есть для осмотра труднодоступных мест, можно поближе к сверлу цеплять. Могут быть полезны и сами по себе
Заголовок сообщения: Re: Хорошая сверлилка из доступных материалов
Добавлено: Пн мар 27, 2017 08:23:28
Модератор
Карма: 116
Рейтинг сообщений: 1088
Зарегистрирован: Пн дек 08, 2008 19:28:04 Сообщений: 22534 Откуда: 10км от Москвы на Север
Рейтинг сообщения:0
A-info писал(а):
Если не секрет, где брали?
Брал на рынке (Митино) в Москве за 5600 рублей.
SIM31 писал(а):
Даже по картинке можно предположить что он для деревообработки, сверла наверное до 10 мм и обороты низкие, не для твердосплавных сверл. Но в любом случае полезный инструмент.
Станочек универсальный, обороты от нуля до 8500, так что хватает и для дерева и для металла. Патрончик до шести мм.
SpiritKing писал(а):
Тоже в свое время прикупил подобный агрегат. Правда заказывал с Тао. Есть много нареканий по станочку, да и требует по мелочам много доработок. Шумноват, не работает в долговременном режиме, т.к. двигатель от швейной машинки или оверлока, а они работают обычно в режиме 60/40. Корпус станка из алюминьки, пиноль из стали - плохое сочетание для пары скольжения. Как минимум требуется развертка посадочного места пиноли и облагораживание втулкой. В моем варианте пиноль гуляет, т.к. ее закосячили при запрессовке переднего подшипника и ничего лучше не нашли чем просадить посадочное под пиноль. Еще можно с десяток придирок найти, но это мой взгляд перфекциониста. Приложив к нему руки можно довести до идеальной рабочей машины. Кстати, что сказал что для твердосплава не пойдет??? Я на нем даже с шатающейся пинолью не один десяток плат отсверлил. Все отлично.
В моём, пока, проблем не обнаружил, возможно, что такой попался ...
kEDot писал(а):
Я правильно понимаю что пиноли в привычном понимании там нет? (Перемещается шпиндель вместе с двигателем)
Пиноли, как таковой, нет, моторчик перемещается вместе со шпинделем.
Станочек универсальный, обороты от нуля до 8500, так что хватает и для дерева и для металла. Патрончик до шести мм.
Для дерева и металла вопросов нет, а для текстолита 20000-30000 желательны.
PS а что касаемо обсуждаемых технологий прицеливания и автоматизации, то мое мнение таково, либо 3х координатную ЧПУшку городить, хоть и простенькую (для сверления и обрезки печатных плат особая жесткость не нужна), либо полностью ручной станок, реально, держим сверло на высоте около миллиметра над платой и проблем с прицеливанием нет никаких.
либо 3х координатную ЧПУшку городить, хоть и простенькую (для сверления и обрезки печатных плат особая жесткость не нужна), либо полностью ручной станок, реально, держим сверло на высоте около миллиметра над платой и проблем с прицеливанием нет никаких.
Можно начать со сверлильного станка "автоматического", уже готов станок с Z координатой. А добавив подвижный стол получаем X-Y координаты, но это сложнее уже. В моем случае у меня даже есть лазерный гравер типа как на картинке, жесткости для фрезеровки не хватит, разве что очень аккуратной, а для сверления нормально подойдет.
В моем случае у меня даже есть лазерный гравер типа как на картинке, жесткости для фрезеровки не хватит, разве что очень аккуратной, а для сверления нормально подойдет.
Да, вам можно с обратной стороны от лазерной головки ось Z приделать и сверлилка готова...
SIM31 писал(а):
А добавив подвижный стол получаем X-Y координаты, но это сложнее уже.
Было бы желание, я свой первый 3D принтер, можно сказать, вообще на коленке собирал, из покупного были направляющие с подшипниками да моторы...
1000 отверстий я за 2 часа просверлил бы с ручным приводом. Если раз в месяц делать такую плату. Если каждую неделю и чаще - тогда другой разговор.
Приезжай, я тебе подброщу работы. Там не 1000, всего 200, употеешь! (трепло!). После каждых 10 - 15 отверстий приходиться затачивать сверло. Твердосплавные сверла - только для станочного сверления, хрупкие очень. Если трудно сверлить просто держа моторчик в руках, сделайте пантограф. Его очень просто сделать, если владеете слесарными навыками. Можно сделать с увеличением масштаба в два раза, для более точного попадания в "цель". Вы тыкаете только в бумажку (карта отверстий), а моторчик тыкает сверлом в плату. Копир, короче.
Речь была о том, стоит ли городить огород ради увеличения скорости. Если нужны отверстия 0.3 в пяточках 1.5 мм (или 0.5 в 2.0 мм) - не вопрос. Меньшего диаметра не сверлил никогда. Использовал свёрла от бор-машинки (твёрдосплавные) и китайские с нитридным покрытием. После пары сотен отверстий в заточке не нуждаются.
Сейчас этот форум просматривают: barby67 и гости: 44
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения